page_head_Bg

Prodotti

Hello, ejja biex tikkonsulta l-prodotti tagħna!

proċess ta 'blanking tal-qafas tal-ispazju tal-azzar

Il-materja prima tal-pajp ta 'l-azzar għandha tiġi riveduta qabel l-għalf, u tista' titwassal wara n-naħa kwalifikata.HID-900MTS CNC torn tal-vit pajp linja koerenti magna tat-tqattigħ għandhom jintużaw għat-tqattigħ.Il-kwalità tal-qtugħ bil-lejżer tal-fibra ottika tal-partijiet tal-frejms tal-ispazju tissodisfa l-istandards tekniċi.Ir-ras tal-konu tal-ispare parts tal-qafas tal-ispazju tal-azzar hija mitmugħa bl-azzar tal-ġnien, u r-ras tal-koni vojta ma tistax tesperjenza difetti bħal ħruq u xquq qabel il-kalċinazzjoni.Wara l-forġa, il-proċess tat-tifi huwa meħtieġ, u l-ġilda ta 'ossidazzjoni tintbagħat.Wara l-kalċinazzjoni, it-taraġ ta 'ġewwa u l-ħajt ta' ġewwa tal-virga, it-tarf żgħir u l-weldjatura ta 'l-iwweldjar elettriku, u l-flatness taż-żewġ naħat tar-ras tal-kon għandhom jissodisfaw l-istandards tekniċi.Meta tgħaqqad ir-ras tal-koni u l-fittings tal-pajpijiet, żgura vojt ta '2-2mm bejn ir-raġġ tan-nofs u r-ras tal-koni, u l-parti ta' fuq tar-ras tal-koni fuq iż-żewġ naħat tal-virga u l-flatness tas-separatur tal-pajp tal-azzar jiżguraw 20.5R, R huwa ir-raġġ tal-ger tan-nofs u baxx tar-ras tal-kon u d-dijametru tal-0.01.Wara l-linja tal-assemblaġġ, NXC-2500KR doppju magna tal-iwweldjar awtomatika għall-iwweldjar bl-ark.Is-saħħa tat-tensjoni tal-partijiet tal-iwweldjar għandha tiġi ttestjata, u l-valur tal-indiċi tal-ispezzjoni tal-kapaċità tal-ġarr għandu jqis ir-rekwiżiti tal-ispeċifikazzjoni.Diversi forom ta 'installazzjoni, inklużi: servizz integrat ta' użin ta 'pajp ta' l-azzar u pjattaforma ta 'armar tal-pajp ta' l-azzar;użin ta' altitudni għolja;assemblaġġ ta 'l-art, rfigħ u konnessjoni ta' blokki ta 'altitudni għolja;assemblaġġ tal-art, virga tal-irfigħ;assemblaġġ ta 'altitudni għolja pjattaforma tas-servizz integrat, blokk gwida assemblaġġ tagħbija ferrovija, etc.steel space frame spare parts kwalità tal-kostruzzjoni ta' prijorità ogħla kontroll ball grid frame lax liwi ebusija, kontroll tat-tagħbija, eċċ.F'termini ta 'kontroll tat-tagħbija, huwa pprojbit li żżid tagħbija qabel ma l-istruttura tal-fulkru tkun f'waqtha u ffissata, sabiex tiġi evitata d-deformazzjoni tal-ballun tal-qafas tal-ispazju tal-azzar jew saħansitra l-inċident tal-kollass.


Dettall tal-Prodott

Tags tal-Prodott

qtugħ:

A.Il-persunal tal-kostruzzjoni għandu jiċċekkja bir-reqqa d-disinji tal-kostruzzjoni, u jekk jinstabu xi problemi, għandhom immedjatament iqajmuhom lill-persuna teknika responsabbli biex jevitaw problemi.
issolvi l-problema fil-ħin.
B. Id-daqs tan-nodi importanti għandu jiġi mmarkat jew ikkalkulat.
C. L-għodod tal-kejl użati għal stakeout, blanking u assemblaġġ u spezzjoni tal-komponenti għandhom ikunu għodod tal-kejl kwalifikati verifikati mid-dipartiment tal-kejl u l-ittestjar.
D. Il-linja tat-tqattigħ għall-blanking għandha tkun korretta u ċara, b'konċessjonijiet għat-tnaqqis tal-iwweldjar u l-ipproċessar tat-tarf tat-tqattigħ.
E. It-tqattigħ ta 'partijiet għandu jinqata' permezz ta 'shearing machine, magna tat-tqattigħ tal-fjamma, magna tal-ippanċjar u shearing magħquda, magna tas-serrar tal-pruwa, eċċ., Skont is-sitwazzjoni speċifika, u qtugħ manwali għandu jiġi evitat kemm jista' jkun.Ara t-tabella għad-devjazzjoni permissibbli ta 'diversi metodi ta' qtugħ u uċuħ tat-tqattigħ
F. Nicks lokali b'fond ta 'aktar minn 1mm fuq il-wiċċ tat-tqattigħ, qatgħat b'fond ta' aktar minn 2mm, u residwu
Il-burrs li jifdal għandhom jiġu msewwija u illustrati.

 

Metodu tat-tqattigħ u devjazzjoni permissibbli tal-wiċċ tat-tqattigħ
Isem tal-proġett Tolleranza
Qtugħ awtomatiku u semi-awtomatiku ± 1.5mm
L-inklinazzjoni mhux perpendikulari tal-wiċċ tat-tqattigħ hija ≤1.5mm
Angolu taċ-ċanfrin tat-tqattigħ ± 3°
Dullness tat-tarf tat-tqattigħ ± 2.0mm
Qtugħ bl-idejn ± 2.0mm

G. Il-forma tal-kanal tal-iwweldjar tal-komponent għandha tintgħażel skont is-simbolu tal-iwweldjar immarkat fuq it-tpinġija u l-forma u d-daqs tal-kanal.

45de7e5d9ce651a384ebb1d7036f042 (1)
1080a7094df68c954db139418910816
Steel Space Frame Blanking Process
2
3
Blanking procedure of steel space grid
cd9352ecd3c8ea65cfe12e9a08a49bc
1
45de7e5d9ce651a384ebb1d7036f042

  • Preċedenti:
  • Li jmiss: